五金冲压件为什么会出现翻料扭曲！如何解决呢
来源：西诺巴模具 发布时间：2020-11-26 22:06:01 浏览次数：
五金冲压件为什么会出现翻料扭曲！如何解决呢
随着工业电子的精细化，各行业对冲压件要求也越来越高，这其中就包括冲压件外形。而在冲压件外形冲裁过程中，容易产生翻料、扭曲现象，影响产品质量，本文总结经验给大家分享：五金冲压件为什么会出现翻料扭曲?如何解决?
冲压件在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲压件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。
五金冲压件为什么会出现翻料扭曲！如何解决呢
冲压件产生翻料、扭曲的原因及解决方法：
1、冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。
2、冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决。
3、折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。
对于五金冲压件为什么会出现翻料扭曲?如何解决?相信大家已经有所了解。冲压件产生翻料扭曲的最主要原因还是冲裁力的影响及冲裁间隙不合理、间隙不均，通过以上方法，可以有效解决这些问题，避免冲压件出现翻料、扭曲。
下一篇：五金冲压件表面质量为什么会不良?上一篇：五金冲压件有哪些检验标准？
同类文章排行
- 冲压模具的日常检修维护工作都有哪些方面？
- 精密五金冲压加工行业发展现状及市场分析探讨
- 分享：如何处理五金冲压件的表面呢
- 五金冲压件的质量要求
- 五金冲压加工厂:五金冲压件出现单边毛刺是什么原因?
- 冲压模具的日常检修维护工作都有哪些方面？
- 详细介绍冲压模具的冲裁过程
- 五金冲压常见毛刺问题的产生原因以及解决办法
- 五金冲压件与铸件的区别在哪？
- 五金冲压件：常见的小问题以及简单的处理方法
