五金冲压加工中热处理造成冲压模具变形怎么办？

来源：西诺巴模具发布时间：2021-06-17 21:28:58 浏览次数：

　　热处理对于五金冲压加工来说很重要，热处理不但可以强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省材料和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长冲压件的使用寿命。

　　热处理是五金冲压加工不可少的,但是对于冲压模具而言,热处理过程中会导致变形,那该如何处理呢?

　　1.合理选材。对精密复杂模应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。

　　2.模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

　　3.精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。

　　4.合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

　　5.在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

　　6.对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

　　7.对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

　　8.在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。另外,正确的热处理工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

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